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铸铁平台的人工刮研工艺

发表时间:2020年07月15日【

 人工刮研是一道传统工艺,它是使新的铸铁平台或旧平台精度提高的一种工艺,这种工艺还可以运用到机床的精度提升,过程一般分为粗刮、细刮、精刮和刮花等。刮研的成度要看客户对平台或机床等级的要求而订了。

 北重铸铁平台机床铸件厂家先来先容一下刮研的粗刮:
 粗刮就是把大家常说的刮刀在磨刀的砂轮上磨的平一点,是着力点放多,在刮削面上均匀地接触去一层较厚的金属,以便很快的去除粗糙的表面(加工刀纹)或者较多的加工余量。铲刮时可采用连续推铲的方法,使刀痕连成长片,利用平行平尺或者桥尺作为基准对铲刮面涂色对研,根据着色情况反复刮削高点,直至将铲刮面刮削平整。粗刮时的接触点数要求2-3点/(25mm*25mm)。刀痕的宽度约为刮刀刃口宽度的2/3-3/4.
 
   细刮:
 
 
就是用磨得稍细一点的刮刀在铲刮面上铲刮去稀疏的大块研点,进一步改善刮削表面的不平整现象。此时铲刮采用短刮法,即刀迹长度约为刮刀刀刃宽度。随着研点的不断增多,刀迹要逐渐缩短。每一遍刮削应按一定方向进行,再刮下一遍是要与上一遍铲刮方向交叉进行,以此消除原方向的刀痕,否则出现的研点会成条状分布。在铲刮维修过程中一定要把刮刀放平整,防止刮刀倾斜,以免将铲刮面刮出深痕。反复铲刮直至接触点数至12-15点/(25mm*25mm).此时刀痕宽度应为刮刀刃口长度的1/3-1/2.
 
  精刮:
 
 
采用精刮刀采用点刮法,即刀痕长为5mm左右。精刮时要注意落刀要轻,抬刀要迅速。在每个研点上只刮一刀,不可重复,并交叉铲刮。当接触点达到20点/25mm*25mm以上时,可将研点分成三类,将比较亮的研点全部铲刮去;正等研点在其顶部铲刮去一半;小研点不铲刮。
 
 刮花:
 
 刮花的目的,对于铸铁平台来说就是单纯为了美观;而作用到机床导轨面还有一层意义就是刮出来的花可以起到存油的作用,使机床使用更为长久耐用。
 

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